案例要点（30 秒版）
- 先选一条产线试点，不做全厂 MES 替换，4 周验收。
- 班组长扫码报工 + 质检异常自动通知，汇总人力节省约 70%。
- 许可（按年）与实施开发（一次性）分开预算，首年 TCO 约 9–13 万区间。
客户画像
- 行业
- 精密制造
- 规模
- 约 80 人
- 首期范围
- 1 条产线 · 报工 + 质检
- 决策角色
- 生产经理 + IT 主管
上线前 vs 上线后
| 环节 | 以前 | Creator 之后 |
|---|---|---|
| 报工 | 纸质 / Excel，班组长手工汇总 | 扫码 / 选单即时提交 |
| 数据延迟 | 1–2 天 | 看板实时更新 |
| 质检异常 | 微信群通知，易遗漏 | 系统通知品质主管，留痕可追溯 |
| 报表 | 6 张 Excel 口径不一 | 统一数据源，日报 / 周报自动生成 |
交付范围（首期签字确认）
| 包含 | 不含（二期） |
|---|---|
| 工序报工表单、质检项录入 | 全厂 MES / ERP 深度集成 |
| 异常通知、产量 / 良率看板 | 设备 IoT 自动采集 |
| 管理员培训、1 条产线切换 | 其余 3 条产线复制（可二期） |
4 周交付节奏
第 1 周
产线调研、字段与质检项清单签字
第 2 周
报工 / 质检原型确认
第 3 周
测试环境 UAT、通知规则联调
第 4 周
产线培训、并行切换、验收签字
效果数据（客户确认区间）
汇总人力
节省约 70%原 2 名班组长半职汇总 → 0.5 人
数据时效
实时计划部不再等次日报表
异常闭环
可追溯责任人与处理记录可检索
可复制经验
- 车间项目一定要产线 Owner签字范围，IT 不能代业务定字段
- 先跑通报工，再加质检分支，不要一期全上
- 旧 Excel 并行 1 周再切，降低抵触
- 指定 1 名车间管理员，负责人员与字段微调
